Чаму вашы інструменты заўсёды ламаюцца?Разуменне важнасці астуджэння ў прымяненні інструментаў для сплаваў
Пры выкарыстанні для рэзкі інструментаў з сплаву многія карыстальнікі адчуваюць хуткі знос і нават паломку інструмента.Адна з асноўных прычын гэтага - недастатковае астуджэнне.У гэтым артыкуле будзе разгледжана важнасць астуджэння ў прымяненні інструментаў са сплавам і рэкамендаваны некалькі высакаякасных марак астуджальнай вадкасці і інструментаў.
Важнасць астуджэння
Падчас аперацый рэзкі інтэнсіўнае трэнне паміж інструментам са сплаву і нарыхтоўкай вылучае значную колькасць цяпла.Без належнага астуджэння гэта цяпло можа хутка назапашвацца, што прыводзіць да некалькіх праблем:
- Перагрэў: высокія тэмпературы паскараюць знос інструмента, памяншаючы тэрмін службы інструмента.Інструменты са сплаву больш успрымальныя да зносу пры высокіх тэмпературах, таму што цяпло можа пагоршыць іх цвёрдасць і трываласць.
- Цеплавая дэфармацыя: Празмернае цяпло можа прывесці да дэфармацыі матэрыялу інструмента, што паўплывае на дакладнасць апрацоўкі.Цеплавая дэфармацыя не толькі зніжае эфектыўнасць рэзкі, але можа таксама прывесці да неадпаведнасці памераў нарыхтоўкі.
- Нарошчаны край: Высокія тэмпературы могуць прывесці да таго, што матэрыял нарыхтоўкі расплавіцца і прыліпне да паверхні інструмента, утвараючы нарошчаны край.Гэта змяняе геаметрыю інструмента, павялічвае сілы рэзання, паскарае знос інструмента і ўплывае на якасць апрацоўкі.
Такім чынам, роля астуджальнай вадкасці заключаецца не толькі ў зніжэнні тэмпературы, але і ў змазцы, ачыстцы і абароне ад іржы.Правільнае выкарыстанне астуджальнай вадкасці можа значна палепшыць прадукцыйнасць інструмента і якасць апрацоўкі.
Выбар правільнай астуджальнай вадкасці
Выбар правільнай астуджальнай вадкасці мае вырашальнае значэнне для падаўжэння тэрміну службы інструмента і павышэння эфектыўнасці апрацоўкі.Вось некалькі аўтарытэтных брэндаў астуджальнай вадкасці:
- Blaser Swisslube: прапануе мноства высокаэфектыўных астуджальных вадкасцей, прыдатных для розных умоў апрацоўкі і патрэб.Вядомыя выдатнымі астуджальнымі і змазвальнымі ўласцівасцямі, прадукты Blaser Swisslube могуць значна палепшыць эфектыўнасць апрацоўкі і тэрмін службы інструмента.
- Castrol Hysol: вядомы сваімі цудоўнымі астуджальнымі і змазачнымі ўласцівасцямі, прыдатны для розных працэсаў металаапрацоўкі.Серыя Castrol Hysol можа эфектыўна паменшыць знос інструмента і дэфекты паверхні нарыхтоўкі.
- Mobilcut: забяспечвае розныя склады, прыдатныя для розных патрабаванняў апрацоўкі.Астуджальныя вадкасці Mobilcut забяспечваюць выдатную біястабільнасць і працяглы тэрмін службы, падтрымліваючы стабільнасць і паслядоўнасць працэсу.
Рэкамендуемыя маркі інструментаў
У дадатак да выбару правільнай астуджальнай вадкасці выбар высакаякасных інструментаў з сплаву важны для дасягнення аптымальных вынікаў апрацоўкі.Вось некалькі вядомых марак інструментаў:
- KANTISON: запатэнтаваны брэнд Zhuzhou Huaxin Cemented Carbide Tools Co., Ltd., вядомы сваёй выдатнай зносаўстойлівасцю і працаздольнасцю пры высокіх тэмпературах.Інструменты KANTISON вырабляюцца з выкарыстаннем перадавых працэсаў і высакаякасных матэрыялаў, прыдатных для розных сцэнарыяў высокаінтэнсіўнай апрацоўкі.Для атрымання больш падрабязнай інфармацыі, калі ласка, наведайце вэб-сайт:https://www.zzhxct.com
- Sandvik Coromant: Сусветна вядомы брэнд інструментаў, вядомы сваёй высокай якасцю і інавацыйнымі тэхналогіямі.Sandvik Coromant прапануе шырокі спектр інструментальных рашэнняў для задавальнення патрэб розных галін і прымянення.
- Kennametal: Прадастаўляе шырокі спектр высокапрадукцыйных інструментаў для розных сцэнарыяў апрацоўкі.Інструменты Kennametal, вядомыя сваёй выключнай прадукцыйнасцю рэзкі і даўгавечнасцю, шырока выкарыстоўваюцца ў аэракасмічнай, аўтамабільнай прамысловасці і вытворчасці прэс-формаў.
Правільна выкарыстоўваючы астуджальную вадкасць і выбіраючы правільны інструмент, вы можаце значна павысіць эфектыўнасць апрацоўкі, падоўжыць тэрмін службы інструмента і скараціць час прастою.Гэта не толькі зніжае вытворчыя выдаткі, але і павышае якасць прадукцыі і канкурэнтаздольнасць вашай кампаніі.
Час размяшчэння: 27 мая 2024 г